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天津宏义热能科技有限公司主要经营天津生物质锅炉厂家、低氮气锅炉、生物质锅炉改造等产品系列。公司强大的锅炉改造团队可根据用户的实际特点,提供高性价比的产品和有针对性的锅炉改造解决方案,提供设备和燃料销售、节能改造等服务。

    忻州燃煤锅炉改造生产
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    忻州燃煤锅炉改造生产

    更新时间:2020-05-25   浏览数:78
    所属行业:工艺礼品 古董和收藏品
    发货地址:福建省厦门  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    燃煤锅炉改天燃气锅炉的必要性分析

    1.燃气锅炉的优势要求
    ,燃气中的含硫、氮和灰的分量远远低于煤炭,并且,燃气的燃烧比较充分,燃烧过程中所排放的烟气中粉尘含量较少,能够达到我国对燃烧设备的要求标准,减少燃烧对环境的污染,具有较强的环保性能。
    第二,燃气锅炉的烟气污染较小,且燃气燃烧对流管束的腐蚀程度远远低于燃煤锅炉,传热性能较强,具有较高的辐射力度,能够有效提高热效率。
    第三,燃气锅炉不需要除尘器、除渣机等附件设备,能够节省资金和。
    第四,燃气锅炉一般使用管道来输送燃气,需要进行空间储藏,既能够节省空间,又保证了卫生条件,减小了锅炉燃烧的劳动力度。
    第五,燃气锅炉的运行成本、供热成本和调节成本较低,具有较高的经济价值。第六,燃气锅炉具有较强的供热负荷适应性,能够根据锅炉里所受到的负荷来调节火力大小。第七,燃气锅炉的维修保养比较简单,锅炉、受热管等设备使用寿命较长。
    忻州燃煤锅炉改造生产
    一、鼓风系统改造

    改造原因:
    1、现有鼓风系统采用拉风门控制.其风力大小不好控制。
    2、采用冷空气进风,由于生物质颗粒燃烧时需要大量的氧气,必须风量大及风力 集中,现燃煤锅炉采用冷风鼓风。使生物质燃烧过程中炉膜温度低时,会使火力越 来越小。锅炉生温极慢。造成锅炉蒸气压力和蒸气量达不到要求。所以现有鼓风 系统只适合燃煤不适合燃生物质颗粒。
    改造后效果:
    1,热风进风给氧更增加促燃效果;
    2、风流控制走向,充分利用锅炉热交换;
    3、风力大小控制,有利于生物质颗粒的燃烧点及燃烧面,使生物颗粒充分燃烧;
    4、采用热空气进风给氧大大地提高炉膛的温度和火力。使锅炉生温快,锅炉蒸气压力和蒸气且比原燃煤时要大。
    二、增加二次朴氧系统改造

    改造原因: 生物质颗粒燃烧时,首先是迅速裂变,一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体(可燃烧的烟)需要二次补氧二次燃烧,如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟.造成环保不达标;原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟. 改造成效果:
    1、使生物颗粒燃烧时,经过二次补氧,使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体《可燃烧的黑烟)经过二次补氧二次燃烧,使其热能充分利用,解决了生物质锅炉烟窗经常,黑烟的环保不达标问题。
    2、经过二次补氧控制风流方位,使其热且充分利用.使其锅炉热效率明显提离。
    三、引风系统改造

    改造原因: 燃煤锅炉的引风系统比较简单,只是单一引风.没有利用锅炉废气热且,而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。 改造后效果:
    1、引风系统可以随时控制大小,充分配合鼓风系统和二次补氧系统.增强炉膛的风流效果,让锅炉更有效的热吸收和热交换。
    2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量.
    四,炉膛改造

    改造原因:现在的炉膛出风口过大,排气过于杨通,让大量的热量随烟管排出.使锅炉热交换时间短.热效率严重降低。 改造后效果:改造后减少了炉膛的出风量,控制了炉膛的温度,放慢了热空气的流速。
    五、给料系统改造

    改造原因:由于生物质颗粒比燃煤着火点要低,造成料斗回火.使料斗内颗粒着火燃烧,造成很大的安全隐患. 改造后效益:经过给料系统改造.料斗与炉膛分离割断和温控,使料斗和燃烧颗粒分开,不存在直接燃烧,消除了安全隐息.
    六、控制系统改造

    改造原因:现有的控制系统只适合煤锅炉,必须重新设计适合生物质锅炉的控制系统. 改造后效果:全自动化控制.减少了劳动量,有效控制生物颗粒的燃烧量。
    忻州燃煤锅炉改造生产
    当今我国实施限煤、禁煤已经有一段时间了,各大小企业燃煤锅炉改造进行的如火朝天,但是还是有很多人不懂,不了解燃煤锅炉应该具体怎么实施改造,同时也有很多人出现了改造误区,怎么去合理解决这些改造误区呢?
    针对此问题及锅炉改造方面有以下建议:
    6.燃煤锅炉改造醇基燃料表面上看起来环保,但是燃烧机的不充分雾化带来大量的氮氧化物,而且用一段时间,锅炉本体内部火管腐蚀,导致锅炉报废。
    7.燃烧方式完全变化,但是我们现在烧醇基燃料的燃烧机都是进口燃烧机,没有真正烧醇基燃料燃烧机,这就导致燃煤锅炉改烧醇基燃料不节能,浪费大量燃料,更重要的是,目前国内没有真正意义上的醇基燃料燃烧机,都是柴油燃烧机,燃烧不充分,雾化效果不好。浪费燃料,成本高。

    针对这些问题,现有专门烧醇基燃料的燃烧机,可以充分燃烧,而且不会产生氮氧化物,不会腐蚀锅炉内胆,这一套具有真正意义上针对醇基燃料燃烧雾化不好的燃烧机,燃烧充分,而且没有任何污染,充分燃烧室二氧化碳跟水,真正实现了锅炉燃烧零排放。
    由于醇基燃料锅炉在技术上简单易行,综合开发利用醇基燃料锅炉供暖系统,具有极高的环境效益和经济效益,目前,在我国的北京、辽宁、河北、天津等许多省市和地区得到了广泛应用,实际使用过程中的供暖效果好,并受到了用户的一致好评和认可。
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    一:10t燃煤锅炉改造燃气锅炉要求
    用户要求将现有的一台10t/h燃煤锅炉改造燃气锅炉。并达到如下目标:
    1)保持原锅炉的额定参数(如汽温、汽压、给水温度等不变)
    2)保持或提高原锅炉的出力和效率
    3)通过改造达到消除烟尘,满足环保要求
    4)改造方案简单易行,投资少、见效快,工期短,因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。
    二、改造技术方案
    1、10t燃煤锅炉改造燃气锅炉方案注意要点
    1)燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切,应使炉内火焰的充满度好,不形成气流死角;避免相临燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置,避免火焰中心偏离炉膛对称中心;未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面,以免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面,以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理,操作、检修和维修方便。
    2)燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制,一般允许在1300℃左右的较高范围。
    3)一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后,由于受热面和积灰明显减轻,传热条件改善,不完全热损失也可控制得较小,所以锅炉效率可提高约5%-10%。
    2、技术方案总的构思
    ①炉膛设计考虑气燃烧的火焰直径(1500mm)和火焰长度(4500mm),使炉膛空间与火焰的充满度达到佳。炉膛容积热负荷设计为100104cal/m3h
    ②考虑到气主要成份为CH4,其燃烧后产生的H2O,蒸汽份额较大,故其辐射能力较强,炉膛受热可适当增加,以充分利用其辐射传热,提高热效率,降低钢材消耗,确保锅炉出力,并可能提高锅炉出力。
    ③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙,密封性能要加强。
    ④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小,只有1.05~1.2之间,燃烧所需风量较少一些,加上拆除除尘器后,以及烟道系统烟尘较小,所以烟道阻力较小,引风机风量有较多的富余采用档板风门调节,功率损耗较大,建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
    ⑤在炉膛和后烟室看火门处,增加一个至两个门,提高锅炉的抗爆性能。
    ⑥新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起,具有燃烧程控功能,能预吹扫自动点火,火焰检测器自检,负荷自动调节,火焰监测故障联锁停炉。燃气阀阻检漏,压力高低,水位调节水位高低,极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高,引风机与燃烧机顺控联锁功能。
    3、技术方案总的构思
    ①炉膛设计考虑气燃烧的火焰直径(1500mm)和火焰长度(4500mm),使炉膛空间与火焰的充满度达到佳。炉膛容积热负荷设计为100104cal/m3h
    ②考虑到气主要成份为CH4,其燃烧后产生的H2O,蒸汽份额较大,故其辐射能力较强,炉膛受热可适当增加,以充分利用其辐射传热,提高热效率,降低钢材消耗,确保锅炉出力,并可能提高锅炉出力。
    ③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙,密封性能要加强。
    ④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小,只有1.05~1.2之间,燃烧所需风量较少一些,加上拆除除尘器后,以及烟道系统烟尘较小,所以烟道阻力较小,引风机风量有较多的富余采用档板风门调节,功率损耗较大,建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
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