燃煤锅炉改造注意事项
2.燃油燃烧器数量的确定
燃煤锅炉改造中燃油燃烧器的数量可由下式确定：
n=Qgl/Qrq式中，n为燃油燃烧器的数量；Qgl为锅炉热负荷容量，KW；Qrq为单个燃烧器热负荷，KW。实际改造中，为防止多个燃烧器同时运行时某一个燃烧器因事故熄火引起或，燃油燃烧器个数一般不超过4个。为解决锅炉在低负荷时燃油流量不足出现的熄火、回火问题，可通过在燃烧器内部加装油来适应锅炉低负荷时的变化，同时炉膛中应配合安装熄火装置。
3.燃烧器的布置
1）应使火焰处于炉膛几何中心区域，使火焰尽可能充满炉膛，燃烧稳定。
2）火焰居于炉膛的几何中心区域，可使炉膛内热量得以均匀分配，不会形成局部受热引起应力增大，防止受热不均，避免锅炉出现受热局部过热现象。
3）卧式锅炉的炉膛进深较大，燃烧器布置在炉膛的前墙上，保证前烟箱不会过热。目前，国内中小型燃煤锅炉按燃烧方式分为层燃烧与室燃烧两种。层燃炉多数为链条炉，其特征是燃料在固定或缓慢运动着的炉膛实现燃烧。当改造的锅炉为链条炉时，其前后墙及炉拱的特殊形状为安装燃烧器带来不便，故应将燃油燃烧器安装于链条炉的南侧。为使改造后炉内的热交换状况与改造前相似，以减少链条炉内换热设备的变动，应将燃油燃烧器安装于炉膛侧墙中心下方。对于煤粉炉，为保持与改造前炉膛空气动力场特性相似且减少改造工程量，可利用基原有煤粉燃烧器喷口位置安装新的燃烧器。
4.炉膛布置的匹配性
当燃烧器的类型及位置选定时，应进行炉膛的匹配计算，主要由四部分组成。
1）排烟量要与引风机相匹配。燃煤锅炉引风机的排烟量是按照燃煤产生的烟气配置的。改烧燃油后，烟气的密度及流量发生变化，应重新校验引风是否匹配，否则会出现点火困难、尾气温度高度等温题。
2）炉膛漏风系统要与燃烧器空气量相匹配。在煤改气过程中，应将漏风系数在0.1以下。燃煤锅炉的漏风主要集中在前煤斗、排碴口、鼓风机入口处。采用气体燃料后，应当封闭，以减少排烟热损失和电耗，否则容易造成漏风。
3）炉膛尺寸要与燃烧器的布置匹配。炉膛布置要考虑单个燃烧器。根椐单个燃烧器的火焰长度和直径，确定燃烧器之间的距离，以保证火焰不冲刷炉墙、不相互干扰，并有利于受热面匹配。
5.燃油锅炉措施选择
在燃煤锅炉改造为燃油锅炉后应从以下几方面防止炉膛事故的发生。
1）必须配有可靠的安全保护控制措施，如自动点火装置、快速切断阀、火焰监视系统（FSSS）各项连锁保护。
2）对于水管锅炉在炉膛出烟口位置（或正对炉膛中心位置）及烟道上设置门。门的动作是当炉膛或烟道内的混合气体发生时能自动打开，泄放一定的炉内压力，以保护炉墙不受严重破坏。
3）必须严格制订和执行安全操作规程，特别是在每次点火启动时一定要做吹扫工作，掌握好吹扫时间。必须保证在风门打开后，根据通风机的流量计算的吹扫风量容积应大于或等于3倍炉膛和烟道的容积量，所需的时间再延迟30S以上。在锅炉运行中注意风气比例调节，防止出现脱火、回火现象，保证气体燃烧。
4）燃油锅炉燃烧系统应实现自动化，包括点火、熄火保护、燃烧自动调节、必要的联锁保护以及用程序自动启动。
5）当几台锅炉共用一个烟道时，每台锅炉都应设有烟道门，而且每台烟道门应设置限位开关。与此同时，还必须保证在锅炉启动前打开烟道门后，锅炉才能投入使用，以防因烟道门未打开，误操作造成通风不畅事故。
一：10t燃煤锅炉改造燃气锅炉要求
用户要求将现有的一台10t/h燃煤锅炉改造燃气锅炉。并达到如下目标：
1）保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变）
2）保持或提高原锅炉的出力和效率
3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求
4）改造方案简单易行，投资少、见效快，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。
二、改造技术方案
1、10t燃煤锅炉改造燃气锅炉方案注意要点
1）燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。
2）燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300℃左右的较高范围。
3）一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。
2、技术方案总的构思
①炉膛设计考虑气燃烧的火焰直径（1500mm）和火焰长度（4500mm），使炉膛空间与火焰的充满度达到佳。炉膛容积热负荷设计为100104cal/m3h
②考虑到气主要成份为CH4，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。
③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。
④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
⑤在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个门，提高锅炉的抗爆性能。
⑥新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低，水位调节水位高低，极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高，引风机与燃烧机顺控联锁功能。
3、技术方案总的构思
①炉膛设计考虑气燃烧的火焰直径（1500mm）和火焰长度（4500mm），使炉膛空间与火焰的充满度达到佳。炉膛容积热负荷设计为100104cal/m3h
②考虑到气主要成份为CH4，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。
③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。
④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
为了推进节能环保的进程，和地区都推出了很多政策，希望能够加快企业使用燃煤锅炉的改造进度，通过各种技术改造使锅炉能够实现更加节能、更加环保的目的。那么燃煤锅炉改造有哪些比较常用的技术呢？下面就由优质的燃煤锅炉改造来为大家介绍。
1、燃煤锅炉辅机节能改造技术
鼓风机和引风机的运行参数与燃煤锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术就可对燃煤锅炉改造，改造时按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行的佳状况，这样不仅可以节约锅炉燃煤，还可以节约风机的耗电，使节能达到较佳效果。
2、燃煤锅炉输煤装置改造技术
目前层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的燃煤锅炉在输煤时会阻碍锅炉进风，影响燃烧。燃煤锅炉改造时将斗式给煤改造成分层给煤，使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上，则有利于进风，能改善燃烧状况，提高煤炭的燃烧率，减少灰渣含碳量。
3、燃煤锅炉燃烧方式改造技术
通过这种技术进行燃煤锅炉改造，可以喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得一定的节能率。而对于燃油、燃气类的锅炉则可以用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器来进行改造。
以上就是燃煤锅炉改造中比较常用到几种技术，由于每种技术适合的燃煤锅炉类型不同，所以企业要想改造现有的锅炉，那么就要向质量过硬的燃煤锅炉改造公司进行咨询，然后在综合考虑并选择一种节能效果明显、优势大化的燃煤锅炉改造技术。
我国在用的燃煤锅炉的使用中普遍存在着燃烧效率不高、能耗大等方面的问题，因此，进行已然是迫在眉睫。很多企业都需要质量过硬的燃煤锅炉改造公司提供可靠的锅炉改造技术，帮助改善锅炉使用中现存的各种问题。下面就来看看燃煤锅炉改造究竟能起到哪些作用。
1.提高燃烧率节约能源
现在很多企业使用的锅炉因为燃烧不够充分，导致燃料的热效率利用不够，而且锅炉的过剩空气系数较高、然后之后的炉渣含碳量也偏高，如果不进行燃煤锅炉改造，能源的消耗率就会很高，企业也会浪费较大的能源成本。通过燃煤锅炉改造则能让燃料燃烧的充分，减少能源消耗。
2.改善气体的排放质量
有些锅炉不仅平均出力水平较低，而且炉膛内膛火燃烧的不够集中，火焰颜色呈现为暗红色，再加上各个风室配风并不均匀，这就导致没有燃烧的碳离子大量被排除，烟冲中就会冒出黑烟，经过该燃煤锅炉改造之后，能够均匀配风，并且让膛火集中燃烧，从而有效改善排放气体的质量。
3.提高蒸汽余热的利用
锅炉蒸汽中含有大量的热量，没有改造之前，很多企业锅炉的蒸汽都会浪费，但是燃煤锅炉改造之后通过优质换热器对锅炉给水进行热交换，可以提高锅炉的给水温度，这样就能有效提高蒸汽余热的利用率并以此来减少能源的消耗。
以上这三个方面就是进行燃煤锅炉改造能够起到的作用，锅炉是很多企业的重要动力来源，而在使用锅炉的过程中需要消耗大量的能源，能源是宝贵的，通过优质的燃煤锅炉改造公司对其进行技术改造，就能有效提高能源的燃烧率和蒸汽余热的利用率，起到节能降耗以及改善排放气体质量的作用。
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