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天津宏义热能科技有限公司主要经营天津生物质锅炉厂家、低氮气锅炉、生物质锅炉改造等产品系列。公司强大的锅炉改造团队可根据用户的实际特点,提供高性价比的产品和有针对性的锅炉改造解决方案,提供设备和燃料销售、节能改造等服务。

    承德燃煤锅炉改造生产
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    承德燃煤锅炉改造生产

    更新时间:2019-08-03   浏览数:133
    所属行业:工艺礼品 古董和收藏品
    发货地址:福建省厦门  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    2吨燃煤锅炉节能环保改造具体方案:

    1、拆除相关装置:拆除原燃煤锅炉的给煤斗、出渣机、上煤机、鼓风机、炉排及调速箱后,对锅炉底部、前部进行密封处理(钢板+耐火浇注料);
    2、加装燃烧机:在燃煤锅炉本体两侧适当位置处加装两台燃烧机(如原炉门处等);
    3、加设门:在现有燃煤锅炉本体的适当位置(两侧炉顶处)上加设两个门;
    4、对省煤器改造:增加受热面积,提高原燃煤锅炉热效率;对燃煤锅炉加装烟道改造。
    5、电控系统改造:采用PLC控制,实现自动吹扫、点火、大小转换、熄火保护检压检漏,
    6、引风机采用变频控制,确保通过改造后的燃煤锅炉的炉膛微负压合适。
    改造后的燃煤锅炉,不仅能实现燃烧效率从原来的50%上升至95%,运行成本能比以前降低17%左右。而且从燃煤锅炉改造而成的燃气锅炉还并具有高低水位,自动上水,危低水位及超压自动联销保护功能,能确保燃煤锅炉改造成燃气锅炉后的运行安全。
    承德燃煤锅炉改造生产
    为了推进节能环保的进程,和地区都推出了很多政策,希望能够加快企业使用燃煤锅炉的改造进度,通过各种技术改造使锅炉能够实现更加节能、更加环保的目的。那么燃煤锅炉改造有哪些比较常用的技术呢?下面就由优质的燃煤锅炉改造来为大家介绍。
    1、燃煤锅炉辅机节能改造技术

    鼓风机和引风机的运行参数与燃煤锅炉的热效率和耗能量直接相关,用适当的调速技术就可对燃煤锅炉改造,改造时按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量,维持锅炉运行的佳状况,这样不仅可以节约锅炉燃煤,还可以节约风机的耗电,使节能达到较佳效果。
    2、燃煤锅炉输煤装置改造技术
    目前层燃锅炉都是燃用原煤,其中占多数的燃煤锅炉在输煤时会阻碍锅炉进风,影响燃烧。燃煤锅炉改造时将斗式给煤改造成分层给煤,使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上,则有利于进风,能改善燃烧状况,提高煤炭的燃烧率,减少灰渣含碳量。
    3、燃煤锅炉燃烧方式改造技术
    通过这种技术进行燃煤锅炉改造,可以喷入适量煤粉到炉膛的适当位置,使之在炉排层燃基础上,增加适量的悬浮燃烧,可以获得一定的节能率。而对于燃油、燃气类的锅炉则可以用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器来进行改造。
    以上就是燃煤锅炉改造中比较常用到几种技术,由于每种技术适合的燃煤锅炉类型不同,所以企业要想改造现有的锅炉,那么就要向质量过硬的燃煤锅炉改造公司进行咨询,然后在综合考虑并选择一种节能效果明显、优势大化的燃煤锅炉改造技术。
    承德燃煤锅炉改造生产
    我国在用的燃煤锅炉的使用中普遍存在着燃烧效率不高、能耗大等方面的问题,因此,进行已然是迫在眉睫。很多企业都需要质量过硬的燃煤锅炉改造公司提供可靠的锅炉改造技术,帮助改善锅炉使用中现存的各种问题。下面就来看看燃煤锅炉改造究竟能起到哪些作用。
    1.提高燃烧率节约能源

    现在很多企业使用的锅炉因为燃烧不够充分,导致燃料的热效率利用不够,而且锅炉的过剩空气系数较高、然后之后的炉渣含碳量也偏高,如果不进行燃煤锅炉改造,能源的消耗率就会很高,企业也会浪费较大的能源成本。通过燃煤锅炉改造则能让燃料燃烧的充分,减少能源消耗。
    2.改善气体的排放质量
    有些锅炉不仅平均出力水平较低,而且炉膛内膛火燃烧的不够集中,火焰颜色呈现为暗红色,再加上各个风室配风并不均匀,这就导致没有完全燃烧的碳离子大量被排除,烟冲中就会冒出黑烟,经过该燃煤锅炉改造之后,能够均匀配风,并且让膛火集中燃烧,从而有效改善排放气体的质量。
    3.提高蒸汽余热的利用
    锅炉蒸汽中含有大量的热量,没有改造之前,很多企业锅炉的蒸汽都会浪费,但是燃煤锅炉改造之后通过优质换热器对锅炉给水进行热交换,可以提高锅炉的给水温度,这样就能有效提高蒸汽余热的利用率并以此来减少能源的消耗。
    以上这三个方面就是进行燃煤锅炉改造能够起到的作用,锅炉是很多企业的重要动力来源,而在使用锅炉的过程中需要消耗大量的能源,能源是宝贵的,通过优质的燃煤锅炉改造公司对其进行技术改造,就能有效提高能源的燃烧率和蒸汽余热的利用率,起到节能降耗以及改善排放气体质量的作用。
    承德燃煤锅炉改造生产
    一、鼓风系统改造

    改造原因:
    1、现有鼓风系统采用拉风门控制.其风力大小不好控制。
    2、采用冷空气进风,由于生物质颗粒燃烧时需要大量的氧气,必须风量大及风力 集中,现燃煤锅炉采用冷风鼓风。使生物质燃烧过程中炉膜温度低时,会使火力越 来越小。锅炉生温极慢。造成锅炉蒸气压力和蒸气量达不到要求。所以现有鼓风 系统只适合燃煤不适合燃生物质颗粒。
    改造后效果:
    1,热风进风给氧更增加促燃效果;
    2、风流控制走向,充分利用锅炉热交换;
    3、风力大小控制,有利于生物质颗粒的燃烧点及燃烧面,使生物颗粒充分燃烧;
    4、采用热空气进风给氧大大地提高炉膛的温度和火力。使锅炉生温快,锅炉蒸气压力和蒸气且比原燃煤时要大。
    二、增加二次朴氧系统改造

    改造原因: 生物质颗粒燃烧时,首先是迅速裂变,一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体(可燃烧的烟)需要二次补氧二次燃烧,如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟.造成环保不达标;原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟. 改造成效果:
    1、使生物颗粒燃烧时,经过二次补氧,使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体《可燃烧的黑烟)经过二次补氧二次燃烧,使其热能充分利用,解决了生物质锅炉烟窗经常,黑烟的环保不达标问题。
    2、经过二次补氧控制风流方位,使其热且充分利用.使其锅炉热效率明显提离。
    三、引风系统改造

    改造原因: 燃煤锅炉的引风系统比较简单,只是单一引风.没有利用锅炉废气热且,而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。 改造后效果:
    1、引风系统可以随时控制大小,充分配合鼓风系统和二次补氧系统.增强炉膛的风流效果,让锅炉更有效的热吸收和热交换。
    2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量.
    四,炉膛改造

    改造原因:现在的炉膛出风口过大,排气过于杨通,让大量的热量随烟管排出.使锅炉热交换时间短.热效率严重降低。 改造后效果:改造后减少了炉膛的出风量,控制了炉膛的温度,放慢了热空气的流速。
    五、给料系统改造

    改造原因:由于生物质颗粒比燃煤着火点要低,造成料斗回火.使料斗内颗粒着火燃烧,造成很大的安全隐患. 改造后效益:经过给料系统改造.料斗与炉膛分离割断和温控,使料斗和燃烧颗粒分开,不存在直接燃烧,消除了安全隐息.
    六、控制系统改造

    改造原因:现有的控制系统只适合煤锅炉,必须重新设计适合生物质锅炉的控制系统. 改造后效果:全自动化控制.减少了劳动量,有效控制生物颗粒的燃烧量。
    承德燃煤锅炉改造生产
    燃煤锅炉可以改造为燃气锅炉吗?答案是肯定的,燃煤锅炉是可以改造成为燃气锅炉,但是需要有一个前提,就是该燃煤锅炉磨损不严重,适合改造,否则,强行改造燃气锅炉,不仅不能保证安全性,同时热效率也会大大降低,到头来还需要用户重新购买新的燃气锅炉,花费更多的成本。
    燃煤锅炉怎么改造燃气锅炉:

    (1)拆除原燃煤锅炉辅机;
    (2)通过对炉膛的传热计算,确定炉膛的几何尺寸,炉膛火焰中心位置。重新浇注炉膛。为使锅炉后拱管避开火焰中心位置,对原后拱管在原有坡度的基础上抬高。
    (3)装设门;
    (4)对锅炉本体进行1.5倍工作压力的水压试验。
    燃煤锅炉改造为燃气锅炉优势:
    1.给予环保补贴或奖励。企业改造锅炉,帮忙补贴。已经成为现今各级都会做的事情了。补贴降低了企业改造锅炉的费用,受益的企业当然心甘情愿的改造燃气锅炉。
    2.锅炉污染物排放量降低。众所周知,气燃烧所产生的污染物比煤炭燃烧所产生的污染物要少的多。气燃烧主要产生水和二氧化碳,方便废气处理。而燃煤锅炉需要脱硫,净化等一系列工序才能安全排放。
    3.气管道的铺设,原料供给方便。各市现在都在提高气的供给管道铺设工作。以后气的供给将成为主流。比起,一车一车运送煤炭。管道运输气安全,整洁,环保,。
    4.锅炉热效率的提升。燃气锅炉和燃煤锅炉相比,有一个优势,那就是燃气锅炉的热效率要高于一般的燃煤锅炉。锅炉热效率的提升,能帮助企业提高工作效率,降低工业成本。
    燃煤锅炉改造成燃气锅炉能够达到如下目标:
    1、保持原锅炉的额定参数(如汽温、汽压、给水温度等不变)
    2、保持或提高原锅炉的出力和效率
    3、通过改造达到消除烟尘,满足环保要求
    4、改造方案简单易行,投资少、见效快,工期短,因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。
    改造技术方案
    10t燃煤锅炉改造燃气锅炉方案注意要点:
    燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切,应使炉内火焰的充满度好,不形成气流死角;避免相临燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置,避免火焰中心偏离炉膛对称中心;未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面,以免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面,以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理,操作、检修和维修方便。
    1、燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制,一般允许在1300℃左右的较高范围。一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后,由于受热面和积灰明显减轻,传热条件改善,不完全热损失也可控制得较小,所以锅炉效率可提高约5%-10%。
    2、锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙,密封性能要加强。
    3、由于燃气锅炉的空气过剩系数较小,只有1.05~1.2之间,燃烧所需风量较少一些,加上拆除除尘器后,以及烟道系统烟尘较小,所以烟道阻力较小,引风机风量有较多的富余采用档板风门调节,功率损耗较大,建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
    4、在炉膛和后烟室看火门处,增加一个至两个门,提高锅炉的抗爆性能。
    5、新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起,具有燃烧程控功能,能预吹扫自动点火,火焰检测器自检,负荷自动调节,火焰监测故障联锁停炉。燃气阀阻检漏,压力高低,水位调节水位高低,极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高,引风机与燃烧机顺控联锁功能。
    承德燃煤锅炉改造生产

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