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天津宏义热能科技有限公司主要经营天津生物质锅炉厂家、低氮气锅炉、生物质锅炉改造等产品系列。公司强大的锅炉改造团队可根据用户的实际特点,提供高性价比的产品和有针对性的锅炉改造解决方案,提供设备和燃料销售、节能改造等服务。

    沧州燃煤锅炉改造厂家
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    沧州燃煤锅炉改造厂家

    更新时间:2019-07-14   浏览数:83
    所属行业:工艺礼品 古董和收藏品
    发货地址:福建省厦门  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    一、鼓风系统改造

    改造原因:
    1、现有鼓风系统采用拉风门控制.其风力大小不好控制。
    2、采用冷空气进风,由于生物质颗粒燃烧时需要大量的氧气,必须风量大及风力 集中,现燃煤锅炉采用冷风鼓风。使生物质燃烧过程中炉膜温度低时,会使火力越 来越小。锅炉生温极慢。造成锅炉蒸气压力和蒸气量达不到要求。所以现有鼓风 系统只适合燃煤不适合燃生物质颗粒。
    改造后效果:
    1,热风进风给氧更增加促燃效果;
    2、风流控制走向,充分利用锅炉热交换;
    3、风力大小控制,有利于生物质颗粒的燃烧点及燃烧面,使生物颗粒充分燃烧;
    4、采用热空气进风给氧大大地提高炉膛的温度和火力。使锅炉生温快,锅炉蒸气压力和蒸气且比原燃煤时要大。
    二、增加二次朴氧系统改造

    改造原因: 生物质颗粒燃烧时,首先是迅速裂变,一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体(可燃烧的烟)需要二次补氧二次燃烧,如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟.造成环保不达标;原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟. 改造成效果:
    1、使生物颗粒燃烧时,经过二次补氧,使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体《可燃烧的黑烟)经过二次补氧二次燃烧,使其热能充分利用,解决了生物质锅炉烟窗经常,黑烟的环保不达标问题。
    2、经过二次补氧控制风流方位,使其热且充分利用.使其锅炉热效率明显提离。
    三、引风系统改造

    改造原因: 燃煤锅炉的引风系统比较简单,只是单一引风.没有利用锅炉废气热且,而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。 改造后效果:
    1、引风系统可以随时控制大小,充分配合鼓风系统和二次补氧系统.增强炉膛的风流效果,让锅炉更有效的热吸收和热交换。
    2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量.
    四,炉膛改造

    改造原因:现在的炉膛出风口过大,排气过于杨通,让大量的热量随烟管排出.使锅炉热交换时间短.热效率严重降低。 改造后效果:改造后减少了炉膛的出风量,控制了炉膛的温度,放慢了热空气的流速。
    五、给料系统改造

    改造原因:由于生物质颗粒比燃煤着火点要低,造成料斗回火.使料斗内颗粒着火燃烧,造成很大的安全隐患. 改造后效益:经过给料系统改造.料斗与炉膛分离割断和温控,使料斗和燃烧颗粒分开,不存在直接燃烧,消除了安全隐息.
    六、控制系统改造

    改造原因:现有的控制系统只适合煤锅炉,必须重新设计适合生物质锅炉的控制系统. 改造后效果:全自动化控制.减少了劳动量,有效控制生物颗粒的燃烧量。
    沧州燃煤锅炉改造厂家
    为大家介绍燃煤锅炉的改造及改造注意事项。燃煤锅炉的改造
    一、锅炉本体结构的科学化
    锅炉本体结构的改造方法很多,现介绍常见的三种
    1、给煤装置改造
    原有的斗式给煤装置,使得块、末煤混合堆实在炉排上,阻碍锅炉进风,影响燃烧,将斗式给煤改造成分层给煤,即使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上,有利于进风,改善了燃烧状况,提高煤的燃烧率,减少灰渣含碳量,可获得10%左右的节煤率。2、改造炉拱
    目前主要是改变炉拱的形状,前、后拱的角度与炉拱位置,改造炉拱强化了燃料燃烧,提高了烟气温度,减少了燃煤消耗,现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造亦可获得10%左右的节能效果。3、循环流化床锅炉改造
    循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧,所以,它的热效率比层燃锅炉高15~20个百分点,而且可以燃用劣质煤,由于可以使用石灰石粉在炉内脱硫,所以,不但可以大大减少燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放量,而且其灰渣可直接生产建筑材料。二、锅炉燃烧的合理化
    锅炉燃烧的改造不外乎燃烧方式的改变与添加剂的使用,如采用辐射燃烧方式,提高了炉膛的温度,达到固体燃料充分燃烧必须的温度条件,由于温度的提高炉内与外界形成了很大的温度差,加速了通风给氧,实现了自然通风燃烧;给煤添加催化剂、分散剂、增燃剂等手段,使煤充分燃烧,增加煤的气化速度,煤的燃烧时间,减少烟尘排放量,降低锅炉受热面上积沉的灰垢,提高锅炉的传热速度,锅炉使用寿命。
    三、锅炉配套设备的化
    1、燃煤锅炉的主要辅机———鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关,用适当的调速技术,按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量,维持锅炉运行在佳状况,一方面可以节约锅炉燃煤,又可以节约风机的耗电,节能效果显著。
    2、脱硫设备方面,有循环流化床烟气脱硫技术、炉内喷钙尾部增湿活化脱硫技术、旋转干燥烟气脱硫技术、氨法烟气脱硫技术及湿式脱硫除尘技术等脱硫设备的改造。
    3、在第十到第十一个五年计划的科技创新指南中提到:需要开发研制自动化程度高、节能潜力大、提全系数、减轻环境污染、减轻劳动强度、价格低的新型测控装置。要求节煤率达到5%以上,装置投资的回收期在1年以内,采暖锅炉为3年以内。如中小型链条式工业锅炉用的新型测控。从而指出了锅炉测控设备的改造方向。
    四、锅炉内壁表面涂层的优选化
    锅炉内壁涂层如合金涂层、金属陶瓷涂层、化合物涂层、高温远红外涂料、微纳米涂层等,其作用主要为增加锅炉的耐磨、耐高温、耐腐蚀性,炉体寿命,也有些涂层具有提高炉温、改善燃烧、防止结焦、降低炉渣含碳量等特点。
    当今我国实施限煤、禁煤已经有一段时间了,各大小企业燃煤锅炉改造进行的如火朝天,但是还是有很多人不懂,不了解燃煤锅炉应该具体怎么实施改造,同时也有很多人出现了改造误区,怎么去合理解决这些改造误区呢?
    针对此问题及锅炉改造方面有以下建议:
    1.切勿将旧燃煤锅炉本体简单的进行改造,添加燃烧机就当做醇基燃料锅炉使用。
    2.旧燃煤锅炉内胆设计并不符合醇基燃料燃烧方式,不能使醇基燃料充分燃烧,造成浪费,造成客户使用成本增加。
    3.费用,还是费用!改造相比新锅炉效率降低导致的燃料费用增加,不算不知道,一算吓一跳,长期来讲是很不可观的;对企业、对能源资源利用来讲都不合算。
    4.是正压烧还是负压烧?正压烧很多炉子要产生回火现象,负压的话引风机还要用,本来锅炉本体效率就低,加上引风机热量损失更大,同时还要增加引风机的耗电成本。
    5.传统燃煤锅炉改醇基燃料锅炉安全性差;炉膛有些死角,吹扫不完全。
    燃煤锅炉改造为燃油锅炉的工作中,应以不变动锅炉本体受压元件部分,减少对原有锅炉改动为原则。改造过程应着重从燃油燃烧器的选择、燃烧器数量的确定、燃烧器布置、炉膛布置的匹配性设计、选择措施等方面考虑,循序渐进,既要考虑经济效益,又要从实用性出发。

    在燃煤锅炉改造过程中,首先要选择或设计合适的燃油燃烧器。常见的燃油燃烧器按照空气供给方式可以分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器和自燃引风式燃烧器三类。引射式燃烧所需的空气由燃油射流吸入,鼓风式燃烧器需鼓风设备将空气送入燃烧系统,自然引风式燃烧器则依靠炉膛中的负压将燃烧所需的空气吸入燃烧系统。

    1.对于燃烧器的选择应对比三种燃烧器的特性结合锅炉原有炉膛的特点进行考虑。
    1)燃油燃烧器的安全程度,也就是要求降低气体不完全燃烧热损坏。燃烧的完全度主要与燃油和空气混合均匀程及空气是否充足有关。一般在空气量充足、混合良好的情况下,使气体不完全燃烧损失为零并不困难。当燃用高热值燃油时,气体不完全燃烧损坏不应超过0.5%;燃用低热值气体时,气体不完全燃烧损坏不应超过1.5%。在采用预混燃烧器时,容易使不完全燃烧损坏控制得比扩散燃烧时低一些。
    燃煤锅炉一般情况下就是用来供暖或者供汽设备,在北方一些地区比较常见。多年来,针对于燃煤锅炉的污染控制主要就是采取烟气除尘脱硫的方法进行的,在污染物总量的控制和排放上取得了很大的成就。但是这种处理的方法在一定的程度上增加了企业的成本,影响了企业污染减排的自觉性,而且由于末端治理的技术也存在着一定的制约性,降低了对SO2污染物的排放。因此,对于现有的锅炉进行节能改造,提高燃煤锅炉的有效利用率,降低燃煤的消耗,减少锅炉对大气造成的污染,降低燃煤大气污染的排放总量,实现经济效益。
    一、燃煤锅炉改造中存在的问题
    1、燃煤锅炉整体质量相对偏低
    目前在进行燃煤锅炉生产时,由于受到多种因素的约束,包括制造工艺与设计水平等,导致燃煤锅炉的质量普遍偏低。在进行锅炉设计的时候,锅炉设计者关注的首要点就是受热面本体的选择以及炉型的选择,没有提高对燃烧设备的重视程度,设计仅仅是流于形式,生产水平相对较低。除上述以外,我国很多燃煤企业的生产规模普遍不大,同时资金量不足,专业仪器设备缺乏,由此就造成燃煤企业在进行燃煤锅炉选择时,比较倾向于选择较小容量的燃煤锅炉。但容量较小的燃煤锅炉其链条排放技术落后于大容量的燃煤锅炉,在很大程度上降低了企业的生产效率。虽然有部分燃煤企业利用的是先进的燃烧设备,但由于缺乏资金,我国很多企业仍然选用落后的燃烧设备,但这种落后的燃烧设备往往会产生锅炉横向风压不均、调风门气密性不够、漏煤等严重问题,在很大程度上影响了锅炉的生产与运行效率。
    2、锅炉运行效率低
    燃煤锅炉的设计过程,锅炉运行效率一般设计在72~80%,但是燃煤锅炉的实际运行过程中的热效率一般在61~66%之间,由于在实际运行中烟气的排放温度很高,带走了部分热量,此外锅炉实际运行过程中的负荷量与标准负荷量相比偏低,空气系数过大等因素都会使得燃煤锅炉效率的降低。
    3、锅炉辅助配置不完善
    燃煤炉的实际运行过程中,大多数企业的锅炉处于低负荷运行状态,这就在一定程度上降低了锅炉的热效率,并且未实现的充分利用。过夜燃煤锅炉的辅助设施不完善,并且设备的质量水平难以达到安全生产的要求,在运行过程中,产生巨大的噪音,并使得耗煤量大大增加,整体运行的稳定性较差,严重影响燃煤锅炉的优良性能的正常发挥。
    燃煤锅炉节能环保改造措施
    给煤装置改造
    锅炉原有的斗式给煤装置,使得块、末煤混合堆实在炉排上,阻碍锅炉进风,影响燃烧。
    将斗式给煤改造成分层给煤,即使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上,煤颗粒之间的间隙得到保留,减少煤层的通风阻力,保证煤层的透气性,有利于进风,增大燃烧强度,有效降低化学未完全燃烧热损失和机械未完全燃烧热损失,提高锅炉对煤种的适应性。分层给煤技术可以有效解决原始煤层密实导致炉排上出现火口和燃烧不均匀的现象,避免局部温度过高而出现烧毁炉排等故障的发生。
    沧州燃煤锅炉改造厂家
    对燃煤锅炉改造成燃气锅炉的相关要求:按照投资体制改革的要求,不再审批企业投资项目的可行性研究报告,项目的市场前景、经济效益、资金来源、产品技术方案等都由企业自主决策。燃煤锅炉改燃气锅炉项目申请报告,是企业投资建设应报核准的项目时,为获得项目核准对拟建项目的行政许可,按核准要求报送的项目论证报告。燃煤锅炉改燃气锅炉项目申请报告应重点阐述项目的外部性、公共性等事项,包括维护经济安全、合理开发利用。
    燃煤锅炉改造补贴政策下发通知:

    1.地区对锅炉改造部门进行补贴。
    已完成燃煤机组(锅炉)超低排放改造,且通过环保部门减排效益审核的电力企业予以奖补。首批奖补资金1.4亿元。
    2.地区对锅炉整治改造类型进行补贴。
    改成生物质燃料的锅炉每蒸吨补助3万元,改成气的每蒸吨补助5万元。
    3.地区针对锅炉改造时间给予补贴。

    -/gbabdid/-

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