生物质燃烧机,燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比气节省50%、比液化气节省40%,且零污染。生物质燃烧机内胆,采用锆硅结晶,经高压浇注后经高温炉烧制而成,需要在1000℃以上的温度烧三天,无疏松气孔,
生物质燃烧机,一种生物质半气化自动控制燃烧机,以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机,一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。
采用国家倡导可再生生物质颗粒为燃料,生态环保;
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行,需要按照如下操作方法进行操作:
一、启动管理
1、 燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;
2、 打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;
3、 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。
二、运行管理
1、 送料速度以30-80为常规用量,快不超过100速度,慢不能低于20运转,风量配置为中高档位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配高档位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准;
2、 不定时观测水温变化,调整排水量,做到安全、节约;
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
目前涂装、干燥行业竞争非常激烈,怎样降低产品成本,提高产品竞争力,是每个企业面临的核心问题,而消耗能源在涂装、干燥行业加热烘干干燥中成本占有很大比例。国内加热烘干干燥行业常规的加热干燥设备多以燃油、燃煤加热为热源,但是使用成本也很高,耗能和排污多、能源浪费严重,因此节省能源消耗能够有效降低企业产品生产成本,提高竞争力。
博恩推出锅炉专用BN3.0/BN4.0生物质燃烧机代油节能改造方案,用生物质燃烧机代替原有的燃油和燃煤燃烧方式,比传统加热方式(燃煤、燃油、燃气)节能30%~60%,帮助企业节能降耗,大幅降低生产成本!节能、环保、安全、可靠、改造周期短,改造安装方便,快捷,维修简单。为工业用高耗能、高污染的干燥机型、各种工业窑炉、实验用烘箱、烘炉、升级换代和节能改装提供了条件。
博恩BN3.0 /BN4.0系列生物质燃烧机产品采用半气化复合燃烧技术,具有结构合理,自动入料,热效率高,燃烧充分,无污染,低排放、结构紧凑,安装简单方便,占用空间小等特点,运行成本低,比燃油、燃气可节省50%左右的运行成本。
特点:
1. 节能:以可再生生物质能源为燃料,使用成本低,比燃油(气)降低30-60%的运行成本;
2. 热效率高:半气化复合燃烧加切线旋流式配风设计,低温分段燃烧,燃烧率达92%以上;
3. 稳定可靠:微正压运行,不发生回火和脱火现象;
4. 低碳环保:烟尘、硫氮排放低,二氧化碳零排放,符合GB13271烟尘排放的要求;
5. 操作简单:采用自动给料,操作简单,工作量小,单人值班即可;
应用范围:
涂装固化线、电镀、电泳、纸品烘干、食品烘干、蒸汽锅炉、热水锅炉、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备、压铸铝、压铸铜等。

火口组装式设计、可升降助力轨道轮结构、气化室组合式设计,安装维护简单快捷;
双变频送料和配风动态优化处理,燃料消耗和动力用能小;
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