生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比气节省50%、比液化气节省40%，且零污染。生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔，
生物质燃烧机，一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。
采用国家倡导可再生生物质颗粒为燃料，生态环保；
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：
一、启动管理
1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；
2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；
3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
二、运行管理
1、 送料速度以30-80为常规用量，快不超过100速度，慢不能低于20运转，风量配置为中高档位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准；
2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约；
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
目前涂装、干燥行业竞争非常激烈，怎样降低产品成本，提高产品竞争力，是每个企业面临的核心问题，而消耗能源在涂装、干燥行业加热烘干干燥中成本占有很大比例。国内加热烘干干燥行业常规的加热干燥设备多以燃油、燃煤加热为热源，但是使用成本也很高，耗能和排污多、能源浪费严重，因此节省能源消耗能够有效降低企业产品生产成本，提高竞争力。


博恩推出锅炉专用BN3.0/BN4.0生物质燃烧机代油节能改造方案，用生物质燃烧机代替原有的燃油和燃煤燃烧方式，比传统加热方式（燃煤、燃油、燃气）节能30%~60%，帮助企业节能降耗，大幅降低生产成本！节能、环保、安全、可靠、改造周期短，改造安装方便，快捷，维修简单。为工业用高耗能、高污染的干燥机型、各种工业窑炉、实验用烘箱、烘炉、升级换代和节能改装提供了必备条件。


博恩BN3.0 /BN4.0系列生物质燃烧机产品采用半气化复合燃烧技术，具有结构合理，自动入料，热效率高，燃烧充分，无污染，低排放、结构紧凑，安装简单方便，占用空间小等特点，运行成本低，比燃油、燃气可节省50%左右的运行成本。

特点：

1. 节能：以可再生生物质能源为燃料，使用成本低，比燃油（气）降低30-60%的运行成本；

2. 热效率高：半气化复合燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃烧率达92%以上;

3. 稳定可靠：微正压运行，不发生回火和脱火现象;

4. 低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271烟尘排放的要求；

5. 操作简单：采用自动给料，操作简单，工作量小，单人值班即可;

应用范围：

涂装固化线、电镀、电泳、纸品烘干、食品烘干、蒸汽锅炉、热水锅炉、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备、压铸铝、压铸铜等。

火口组装式设计、可升降助力轨道轮结构、气化室组合式设计，安装维护简单快捷；
双变频送料和配风动态优化处理，燃料消耗和动力用能小；

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