燃煤锅炉一般情况下就是用来供暖或者供汽设备，在北方一些地区比较常见。多年来，针对于燃煤锅炉的污染控制主要就是采取烟气除尘脱硫的方法进行的，在污染物总量的控制和排放上取得了很大的成就。但是这种处理的方法在一定的程度上增加了企业的成本，影响了企业污染减排的自觉性，而且由于末端治理的技术也存在着一定的制约性，降低了对SO2污染物的排放。因此，对于现有的锅炉进行节能改造，提高燃煤锅炉的有效利用率，降低燃煤的消耗，减少锅炉对大气造成的污染，降低燃煤大气污染的排放总量，实现经济效益。
一、燃煤锅炉改造中存在的问题
1、燃煤锅炉整体质量相对偏低
目前在进行燃煤锅炉生产时，由于受到多种因素的约束，包括制造工艺与设计水平等，导致燃煤锅炉的质量普遍偏低。在进行锅炉设计的时候，锅炉设计者关注的首要点就是受热面本体的选择以及炉型的选择，没有提高对燃烧设备的重视程度，设计仅仅是流于形式，生产水平相对较低。除上述以外，我国很多燃煤企业的生产规模普遍不大，同时资金量不足，专业仪器设备缺乏，由此就造成燃煤企业在进行燃煤锅炉选择时，比较倾向于选择较小容量的燃煤锅炉。但容量较小的燃煤锅炉其链条排放技术落后于大容量的燃煤锅炉，在很大程度上降低了企业的生产效率。虽然有部分燃煤企业利用的是先进的燃烧设备，但由于缺乏资金，我国很多企业仍然选用落后的燃烧设备，但这种落后的燃烧设备往往会产生锅炉横向风压不均、调风门气密性不够、漏煤等严重问题，在很大程度上影响了锅炉的生产与运行效率。
2、锅炉运行效率低
燃煤锅炉的设计过程，锅炉运行效率一般设计在72~80%，但是燃煤锅炉的实际运行过程中的热效率一般在61~66%之间，由于在实际运行中烟气的排放温度很高，带走了部分热量，此外锅炉实际运行过程中的负荷量与标准负荷量相比偏低，空气系数过大等因素都会使得燃煤锅炉效率的降低。
3、锅炉辅助配置不完善
燃煤炉的实际运行过程中，大多数企业的锅炉处于低负荷运行状态，这就在一定程度上降低了锅炉的热效率，并且未实现的充分利用。过夜燃煤锅炉的辅助设施不完善，并且设备的质量水平难以达到安全生产的要求，在运行过程中，产生巨大的噪音，并使得耗煤量大大增加，整体运行的稳定性较差，严重影响燃煤锅炉的优良性能的正常发挥。
燃煤锅炉节能环保改造措施
给煤装置改造
锅炉原有的斗式给煤装置，使得块、末煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。
将斗式给煤改造成分层给煤，即使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，煤颗粒之间的间隙得到保留，减少煤层的通风阻力，保证煤层的透气性，有利于进风，增大燃烧强度，有效降低化学未燃烧热损失和机械未燃烧热损失，提高锅炉对煤种的适应性。分层给煤技术可以有效解决原始煤层密实导致炉排上出现火口和燃烧不均匀的现象，避免局部温度过高而出现烧毁炉排等故障的发生。
燃煤锅炉改造成燃气锅炉能够达到如下目标：
1、保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变）
2、保持或提高原锅炉的出力和效率
3、通过改造达到消除烟尘，满足环保要求
4、改造方案简单易行，投资少、见效快，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。
改造技术方案
10t燃煤锅炉改造燃气锅炉方案注意要点：
燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。
1、燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300℃左右的较高范围。一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。
2、锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。
3、由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
4、在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个门，提高锅炉的抗爆性能。
5、新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低，水位调节水位高低，极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高，引风机与燃烧机顺控联锁功能。
当今我国实施限煤、禁煤已经有一段时间了，各大小企业燃煤锅炉改造进行的如火朝天，但是还是有很多人不懂，不了解燃煤锅炉应该具体怎么实施改造，同时也有很多人出现了改造误区，怎么去合理解决这些改造误区呢？
针对此问题及锅炉改造方面有以下建议：
6.燃煤锅炉改造醇基燃料表面上看起来环保，但是燃烧机的不充分雾化带来大量的氮氧化物，而且用一段时间，锅炉本体内部火管腐蚀，导致锅炉报废。
7.燃烧方式变化，但是我们现在烧醇基燃料的燃烧机都是进口燃烧机，没有真正烧醇基燃料燃烧机，这就导致燃煤锅炉改烧醇基燃料不节能，浪费大量燃料，更重要的是，目前国内没有真正意义上的醇基燃料燃烧机，都是柴油燃烧机，燃烧不充分，雾化效果不好。浪费燃料，成本高。
针对这些问题，现有专门烧醇基燃料的燃烧机，可以充分燃烧，而且不会产生氮氧化物，不会腐蚀锅炉内胆，这一套具有真正意义上针对醇基燃料燃烧雾化不好的燃烧机，燃烧充分，而且没有任何污染，充分燃烧室二氧化碳跟水，真正实现了锅炉燃烧零排放。
由于醇基燃料锅炉在技术上简单易行，综合开发利用醇基燃料锅炉供暖系统，具有极高的环境效益和经济效益，目前，在我国的北京、辽宁、河北、天津等许多省市和地区得到了广泛应用，实际使用过程中的供暖效果好，并受到了用户的一致好评和认可。
随着新环保法的实施和新的锅炉大气污染治理标准的，各地都在有条不紊的进行，在实际操作过程中可以将燃煤锅炉改造成气锅炉，也可以改造为生物质锅炉，但是无论怎么改造，除了要选择优质的燃煤锅炉改造公司之外，还需要特别注意以下几个事项。
1、锅炉拆除注意事项
要进行燃煤锅炉改造需要现有锅炉的相关部件给予拆除，那么在拆除锅炉时要注意关闭鼓风机并停止运转，当锅炉炉膛温度降到合适的温度之后，停止锅炉引风机、链条炉排，再由工人从拨火门进入炉膛内，拆除锅炉原有炉拱，并将炉膛内部清理干净，然后再拆除锅炉的主机以及辅机。
2、炉膛改造注意事项
炉膛是燃煤锅炉改造工作中的一个重点，通过合理的改造能够改善现有锅炉的燃烧条件，使其不仅符合新燃料的燃烧条件，也能更好的起到节能作用。但是在改造的时候涉及到重新浇筑炉膛，所以在这个改造过程中要特别注意，让原来锅炉的后拱管远离火焰的中心，以免其受到高温的灼烧。
3、改造测试注意事项
当燃煤锅炉改造工作经过炉膛改造、浇筑新的锅炉前拱后拱等一系列的工程之后要注意对改造好的锅炉进行测试。其中重要的一项测试就是对锅炉的本体进行一定压力的水压测试，只有在通过了测试改造后的锅炉才能投入使用。
以上就是在进行燃煤锅炉改造的时候需要注意的几件事情。质量过硬的燃煤锅炉改造公司能够根据锅炉本身的特点和企业的需求来进行改造，并力求达到完美的节能降耗效果，但是，锅炉因为在使用过程中有压力存在，所以在改造完成之后一定要注意做好相关的测试，以免留下安全隐患。
燃煤锅炉改天燃气锅炉的必要性分析
1.燃气锅炉的优势要求
，燃气中的含硫、氮和灰的分量远远低于煤炭，并且，燃气的燃烧比较充分，燃烧过程中所排放的烟气中粉尘含量较少，能够达到我国对燃烧设备的要求标准，减少燃烧对环境的污染，具有较强的环保性能。
第二，燃气锅炉的烟气污染较小，且燃气燃烧对流管束的腐蚀程度远远低于燃煤锅炉，传热性能较强，具有较高的辐射力度，能够有效提高热效率。
第三，燃气锅炉不需要除尘器、除渣机等附件设备，能够节省资金和。
第四，燃气锅炉一般使用管道来输送燃气，需要进行空间储藏，既能够节省空间，又保证了卫生条件，减小了锅炉燃烧的劳动力度。
第五，燃气锅炉的运行成本、供热成本和调节成本较低，具有较高的经济价值。第六，燃气锅炉具有较强的供热负荷适应性，能够根据锅炉里所受到的负荷来调节火力大小。第七，燃气锅炉的维修保养比较简单，锅炉、受热管等设备使用寿命较长。
为了推进节能环保的进程，和地区都推出了很多政策，希望能够加快企业使用燃煤锅炉的改造进度，通过各种技术改造使锅炉能够实现更加节能、更加环保的目的。那么燃煤锅炉改造有哪些比较常用的技术呢？下面就由优质的燃煤锅炉改造来为大家介绍。
1、燃煤锅炉辅机节能改造技术
鼓风机和引风机的运行参数与燃煤锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术就可对燃煤锅炉改造，改造时按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行的佳状况，这样不仅可以节约锅炉燃煤，还可以节约风机的耗电，使节能达到较佳效果。
2、燃煤锅炉输煤装置改造技术
目前层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的燃煤锅炉在输煤时会阻碍锅炉进风，影响燃烧。燃煤锅炉改造时将斗式给煤改造成分层给煤，使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上，则有利于进风，能改善燃烧状况，提高煤炭的燃烧率，减少灰渣含碳量。
3、燃煤锅炉燃烧方式改造技术
通过这种技术进行燃煤锅炉改造，可以喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得一定的节能率。而对于燃油、燃气类的锅炉则可以用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器来进行改造。
以上就是燃煤锅炉改造中比较常用到几种技术，由于每种技术适合的燃煤锅炉类型不同，所以企业要想改造现有的锅炉，那么就要向质量过硬的燃煤锅炉改造公司进行咨询，然后在综合考虑并选择一种节能效果明显、优势大化的燃煤锅炉改造技术。
当今我国实施限煤、禁煤已经有一段时间了，各大小企业燃煤锅炉改造进行的如火朝天，但是还是有很多人不懂，不了解燃煤锅炉应该具体怎么实施改造，同时也有很多人出现了改造误区，怎么去合理解决这些改造误区呢？
针对此问题及锅炉改造方面有以下建议：
1.切勿将旧燃煤锅炉本体简单的进行改造，添加燃烧机就当做醇基燃料锅炉使用。
2.旧燃煤锅炉内胆设计并不符合醇基燃料燃烧方式，不能使醇基燃料充分燃烧，造成浪费，造成客户使用成本增加。
3.费用，还是费用!改造相比新锅炉效率降低导致的燃料费用增加，不算不知道，一算吓一跳，长期来讲是很不可观的;对企业、对能源资源利用来讲都不合算。
4.是正压烧还是负压烧?正压烧很多炉子要产生回火现象，负压的话引风机还要用，本来锅炉本体效率就低，加上引风机热量损失更大，同时还要增加引风机的耗电成本。
5.传统燃煤锅炉改醇基燃料锅炉安全性差;炉膛有些死角，吹扫不。
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