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天津宏义热能科技有限公司主要经营天津生物质锅炉厂家、低氮气锅炉、生物质锅炉改造等产品系列。公司强大的锅炉改造团队可根据用户的实际特点,提供高性价比的产品和有针对性的锅炉改造解决方案,提供设备和燃料销售、节能改造等服务。

    阳泉燃煤锅炉厂家 燃烧效率超高、节能超强
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    阳泉燃煤锅炉厂家 燃烧效率超高、节能超强

    更新时间:2019-06-07   浏览数:113
    所属行业:工艺礼品 古董和收藏品
    发货地址:福建省厦门  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    燃煤锅炉一般情况下就是用来供暖或者供汽设备,在北方一些地区比较常见。多年来,针对于燃煤锅炉的污染控制主要就是采取烟气除尘脱硫的方法进行的,在污染物总量的控制和排放上取得了很大的成就。但是这种处理的方法在一定的程度上增加了企业的成本,影响了企业污染减排的自觉性,而且由于末端治理的技术也存在着一定的制约性,降低了对SO2污染物的排放。因此,对于现有的锅炉进行节能改造,提高燃煤锅炉的有效利用率,降低燃煤的消耗,减少锅炉对大气造成的污染,降低燃煤大气污染的排放总量,实现经济效益。
    一、燃煤锅炉改造中存在的问题
    1、燃煤锅炉整体质量相对偏低
    目前在进行燃煤锅炉生产时,由于受到多种因素的约束,包括制造工艺与设计水平等,导致燃煤锅炉的质量普遍偏低。在进行锅炉设计的时候,锅炉设计者关注的首要点就是受热面本体的选择以及炉型的选择,没有提高对燃烧设备的重视程度,设计仅仅是流于形式,生产水平相对较低。除上述以外,我国很多燃煤企业的生产规模普遍不大,同时资金量不足,专业仪器设备缺乏,由此就造成燃煤企业在进行燃煤锅炉选择时,比较倾向于选择较小容量的燃煤锅炉。但容量较小的燃煤锅炉其链条排放技术落后于大容量的燃煤锅炉,在很大程度上降低了企业的生产效率。虽然有部分燃煤企业利用的是先进的燃烧设备,但由于缺乏资金,我国很多企业仍然选用落后的燃烧设备,但这种落后的燃烧设备往往会产生锅炉横向风压不均、调风门气密性不够、漏煤等严重问题,在很大程度上影响了锅炉的生产与运行效率。
    2、锅炉运行效率低
    燃煤锅炉的设计过程,锅炉运行效率一般设计在72~80%,但是燃煤锅炉的实际运行过程中的热效率一般在61~66%之间,由于在实际运行中烟气的排放温度很高,带走了部分热量,此外锅炉实际运行过程中的负荷量与标准负荷量相比偏低,空气系数过大等因素都会使得燃煤锅炉效率的降低。
    3、锅炉辅助配置不完善
    燃煤炉的实际运行过程中,大多数企业的锅炉处于低负荷运行状态,这就在一定程度上降低了锅炉的热效率,并且未实现的充分利用。过夜燃煤锅炉的辅助设施不完善,并且设备的质量水平难以达到安全生产的要求,在运行过程中,产生巨大的噪音,并使得耗煤量大大增加,整体运行的稳定性较差,严重影响燃煤锅炉的优良性能的正常发挥。
    燃煤锅炉节能环保改造措施
    给煤装置改造
    锅炉原有的斗式给煤装置,使得块、末煤混合堆实在炉排上,阻碍锅炉进风,影响燃烧。
    将斗式给煤改造成分层给煤,即使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上,煤颗粒之间的间隙得到保留,减少煤层的通风阻力,保证煤层的透气性,有利于进风,增大燃烧强度,有效降低化学未完全燃烧热损失和机械未完全燃烧热损失,提高锅炉对煤种的适应性。分层给煤技术可以有效解决原始煤层密实导致炉排上出现火口和燃烧不均匀的现象,避免局部温度过高而出现烧毁炉排等故障的发生。
    阳泉燃煤锅炉厂家
    由于低氮锅炉在结垢之后导热性能降低,结垢处金属管壁的局部温度就会大幅上升,如果上升的温度超出了金属的承受范围,就会发生蠕变,从而让锅炉金属外壳的强度降低,那么在锅炉的工作压力下,此处的金属就会发生鼓包、穿孔和破裂等现象,影响立式蒸汽锅炉的安全运行。
    2吨燃煤锅炉节能环保改造具体方案:

    1、拆除相关装置:拆除原燃煤锅炉的给煤斗、出渣机、上煤机、鼓风机、炉排及调速箱后,对锅炉底部、前部进行密封处理(钢板+耐火浇注料);
    2、加装燃烧机:在燃煤锅炉本体两侧适当位置处加装两台燃烧机(如原炉门处等);
    3、加设防爆门:在现有燃煤锅炉本体的适当位置(两侧炉顶处)上加设两个防爆门;
    4、对省煤器改造:增加受热面积,提高原燃煤锅炉热效率;对燃煤锅炉加装烟道改造。
    5、电控系统改造:采用PLC控制,实现自动吹扫、点火、大小转换、熄火保护检压检漏,
    6、引风机采用变频控制,确保通过改造后的燃煤锅炉的炉膛微负压合适。
    改造后的燃煤锅炉,不仅能实现燃烧效率从原来的50%上升至95%,运行成本能比以前降低17%左右。而且从燃煤锅炉改造而成的燃气锅炉还并具有高低水位报警,自动上水,危低水位及超压自动联销保护功能,能确保燃煤锅炉改造成燃气锅炉后的运行安全。
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    国家对燃煤锅炉改造成燃气锅炉的相关要求:按照投资体制改革的要求,政府不再审批企业投资项目的可行性研究报告,项目的市场前景、经济效益、资金来源、产品技术方案等都由企业自主决策。燃煤锅炉改燃气锅炉项目申请报告,是企业投资建设应报政府核准的项目时,为获得项目核准机关对拟建项目的行政许可,按核准要求报送的项目论证报告。燃煤锅炉改燃气锅炉项目申请报告应重点阐述项目的外部性、公共性等事项,包括维护经济安全、合理开发利用。
    燃煤锅炉改造补贴政策下发通知:

    1.地区对锅炉改造部门进行补贴。
    已完成燃煤机组(锅炉)超低排放改造,且通过环保部门减排效益审核的电力企业予以奖补。首批奖补资金1.4亿元。
    2.地区对锅炉整治改造类型进行补贴。
    改成生物质燃料的锅炉每蒸吨补助3万元,改成气的每蒸吨补助5万元。
    3.地区针对锅炉改造时间给予补贴。
    燃煤锅炉改天燃气锅炉的必要性分析

    1.燃气锅炉的优势要求
    ,燃气中的含硫、氮和灰的分量远远低于煤炭,并且,燃气的燃烧比较充分,燃烧过程中所排放的烟气中粉尘含量较少,能够达到我国对燃烧设备的要求标准,减少燃烧对环境的污染,具有较强的环保性能。
    第二,燃气锅炉的烟气污染较小,且燃气燃烧对流管束的腐蚀程度远远低于燃煤锅炉,传热性能较强,具有较高的辐射力度,能够有效提高热效率。
    第三,燃气锅炉不需要除尘器、除渣机等附件设备,能够节省资金和。
    第四,燃气锅炉一般使用管道来输送燃气,需要进行空间储藏,既能够节省空间,又保证了卫生条件,减小了锅炉燃烧的劳动力度。
    第五,燃气锅炉的运行成本、供热成本和调节成本较低,具有较高的经济价值。第六,燃气锅炉具有较强的供热负荷适应性,能够根据锅炉里所受到的负荷来调节火力大小。第七,燃气锅炉的维修保养比较简单,锅炉、受热管等设备使用寿命较长。
    为了推进节能环保的进程,国家和地区政府都推出了很多政策,希望能够加快企业使用燃煤锅炉的改造进度,通过各种技术改造使锅炉能够实现更加节能、更加环保的目的。那么燃煤锅炉改造有哪些比较常用的技术呢?下面就由优质的燃煤锅炉改造来为大家介绍。
    1、燃煤锅炉辅机节能改造技术

    鼓风机和引风机的运行参数与燃煤锅炉的热效率和耗能量直接相关,用适当的调速技术就可对燃煤锅炉改造,改造时按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量,维持锅炉运行的良好状况,这样不仅可以节约锅炉燃煤,还可以节约风机的耗电,使节能达到较佳效果。
    2、燃煤锅炉输煤装置改造技术
    目前层燃锅炉都是燃用原煤,其中占多数的燃煤锅炉在输煤时会阻碍锅炉进风,影响燃烧。燃煤锅炉改造时将斗式给煤改造成分层给煤,使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上,则有利于进风,能改善燃烧状况,提高煤炭的燃烧率,减少灰渣含碳量。
    3、燃煤锅炉燃烧方式改造技术
    通过这种技术进行燃煤锅炉改造,可以喷入适量煤粉到炉膛的适当位置,使之在炉排层燃基础上,增加适量的悬浮燃烧,可以获得一定的节能率。而对于燃油、燃气类的锅炉则可以用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器来进行改造。
    以上就是燃煤锅炉改造中比较常用到几种技术,由于每种技术适合的燃煤锅炉类型不同,所以企业要想改造现有的锅炉,那么就要向质量过硬的燃煤锅炉改造公司进行咨询,然后在综合考虑并选择一种节能效果明显、优势大化的燃煤锅炉改造技术。
    1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。
    燃煤锅炉改造成燃气锅炉能够达到如下目标:
    1、保持原锅炉的额定参数(如汽温、汽压、给水温度等不变)
    2、保持或提高原锅炉的出力和效率
    3、通过改造达到消除烟尘,满足环保要求
    4、改造方案简单易行,投资少、见效快,工期短,因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。
    改造技术方案
    10t燃煤锅炉改造燃气锅炉方案注意要点:
    燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切,应使炉内火焰的充满度好,不形成气流死角;避免相临燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置,避免火焰中心偏离炉膛对称中心;未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面,以免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面,以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理,操作、检修和维修方便。
    1、燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制,一般允许在1300℃左右的较高范围。一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后,由于受热面和积灰明显减轻,传热条件改善,不完全热损失也可控制得较小,所以锅炉效率可提高约5%-10%。
    2、锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙,密封性能要加强。
    3、由于燃气锅炉的空气过剩系数较小,只有1.05~1.2之间,燃烧所需风量较少一些,加上拆除除尘器后,以及烟道系统烟尘较小,所以烟道阻力较小,引风机风量有较多的富余采用档板风门调节,功率损耗较大,建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
    4、在炉膛和后烟室看火门处,增加一个至两个防爆门,提高锅炉的抗爆性能。
    5、新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起,具有燃烧程控功能,能预吹扫自动点火,火焰检测器自检,负荷自动调节,火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏,压力高低报警,水位调节水位高低报警,极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警,引风机与燃烧机顺控联锁功能。
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