由于低氮锅炉在结垢之后导热性能降低，结垢处金属管壁的局部温度就会大幅上升，如果上升的温度超出了金属的承受范围，就会发生蠕变，从而让锅炉金属外壳的强度降低，那么在锅炉的工作压力下，此处的金属就会发生鼓包、穿孔和破裂等现象，影响立式蒸汽锅炉的安全运行。
平顶山锅炉安装在运行的过程中司炉工作人员要注意在水泵自动运转状态下查看能否保持正常水位，要确保水位在“起泵线”以下时燃气蒸汽锅炉能正常发动运行，水位在“停泵线”水泵能中止工作。
3、对于含尘量较高的流体，热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。

1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。

压力对于低氮锅炉运行来说很重要，所以在其运行时要注意观察压力的操控是否正常，当蒸汽压力到达设定值时燃烧应该中止，超压灯亮，且在压力降低到设定值时，燃气蒸汽锅炉要能够主动启动运行。
2吨燃煤锅炉节能环保改造具体方案：

1、拆除相关装置：拆除原燃煤锅炉的给煤斗、出渣机、上煤机、鼓风机、炉排及调速箱后，对锅炉底部、前部进行密封处理（钢板+耐火浇注料）；
2、加装燃烧机：在燃煤锅炉本体两侧适当位置处加装两台燃烧机（如原炉门处等）；
3、加设防爆门：在现有燃煤锅炉本体的适当位置（两侧炉顶处）上加设两个防爆门；
4、对省煤器改造：增加受热面积，提高原燃煤锅炉热效率；对燃煤锅炉加装烟道改造。
5、电控系统改造：采用PLC控制，实现自动吹扫、点火、大小转换、熄火保护检压检漏，
6、引风机采用变频控制，确保通过改造后的燃煤锅炉的炉膛微负压合适。
改造后的燃煤锅炉，不仅能实现燃烧效率从原来的50%上升至95%，运行成本能比以前降低17%左右。而且从燃煤锅炉改造而成的燃气锅炉还并具有高低水位报警，自动上水，危低水位及超压自动联销保护功能，能确保燃煤锅炉改造成燃气锅炉后的运行安全。

5.燃油锅炉防爆措施选择
在燃煤锅炉改造为燃油锅炉后应从以下几方面防止炉膛爆炸事故的发生。
1）必须配有可靠的安全保护控制措施，如自动点火装置、快速切断阀、火焰监视系统（FSSS）各项连锁保护。
2）对于水管锅炉在炉膛出烟口位置（或正对炉膛中心位置）及烟道上设置防爆门。防爆门的动作是当炉膛或烟道内的混合气体发生爆炸时能自动打开，泄放一定的炉内压力，以保护炉墙不受严重破坏。
3）必须严格制订和执行安全操作规程，特别是在每次点火启动时一定要做吹扫工作，掌握好吹扫时间。必须保证在风门打开后，根据通风机的流量计算的吹扫风量容积应大于或等于3倍炉膛和烟道的容积量，所需的时间再延迟30S以上。在锅炉运行中注意风气比例调节，防止出现脱火、回火现象，保证气体完全燃烧。
4）燃油锅炉燃烧系统应实现自动化，包括点火、熄火保护、燃烧自动调节、必要的联锁保护以及用程序自动启动。
5）当几台锅炉共用一个烟道时，每台锅炉都应设有烟道门，而且每台烟道门应设置限位开关。与此同时，还必须保证在锅炉启动前打开烟道门后，锅炉才能投入使用，以防因烟道门未打开，误操作造成通风不畅事故。
当低氮锅炉进入正常运转阶段时锅炉的司炉人员要注意加强对锅炉本体、安全附件与外表和辅属设备进行监控，仔细做好锅炉及辅属设备的巡回查看和及时填写运转记载。
4、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开大的腐蚀区域。
2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，用于品位较低的热能回收场合非常经济。

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