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天津宏义热能科技有限公司主要经营天津生物质锅炉厂家、低氮气锅炉、生物质锅炉改造等产品系列。公司强大的锅炉改造团队可根据用户的实际特点,提供高性价比的产品和有针对性的锅炉改造解决方案,提供设备和燃料销售、节能改造等服务。

    张家口燃煤锅炉生产 燃烧效率超高、节能超强
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    张家口燃煤锅炉生产 燃烧效率超高、节能超强

    更新时间:2019-05-19   浏览数:96
    所属行业:工艺礼品 古董和收藏品
    发货地址:福建省厦门  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    5.燃油锅炉防爆措施选择
    在燃煤锅炉改造为燃油锅炉后应从以下几方面防止炉膛爆炸事故的发生。
    1)必须配有可靠的安全保护控制措施,如自动点火装置、快速切断阀、火焰监视系统(FSSS)各项连锁保护。
    2)对于水管锅炉在炉膛出烟口位置(或正对炉膛中心位置)及烟道上设置防爆门。防爆门的动作是当炉膛或烟道内的混合气体发生爆炸时能自动打开,泄放一定的炉内压力,以保护炉墙不受严重破坏。
    3)必须严格制订和执行安全操作规程,特别是在每次点火启动时一定要做吹扫工作,掌握好吹扫时间。必须保证在风门打开后,根据通风机的流量计算的吹扫风量容积应大于或等于3倍炉膛和烟道的容积量,所需的时间再延迟30S以上。在锅炉运行中注意风气比例调节,防止出现脱火、回火现象,保证气体完全燃烧。
    4)燃油锅炉燃烧系统应实现自动化,包括点火、熄火保护、燃烧自动调节、必要的联锁保护以及用程序自动启动。
    5)当几台锅炉共用一个烟道时,每台锅炉都应设有烟道门,而且每台烟道门应设置限位开关。与此同时,还必须保证在锅炉启动前打开烟道门后,锅炉才能投入使用,以防因烟道门未打开,误操作造成通风不畅事故。
    燃煤锅炉可以改造为燃气锅炉吗?答案是肯定的,燃煤锅炉是可以改造成为燃气锅炉,但是需要有一个前提,就是该燃煤锅炉磨损不严重,适合改造,否则,强行改造燃气锅炉,不仅不能保证安全性,同时热效率也会大大降低,到头来还需要用户重新购买新的燃气锅炉,花费更多的成本。
    燃煤锅炉怎么改造燃气锅炉:

    (1)拆除原燃煤锅炉辅机;
    (2)通过对炉膛的传热计算,确定炉膛的几何尺寸,炉膛火焰中心位置。重新浇注炉膛。为使锅炉后拱管避开火焰中心位置,对原后拱管在原有坡度的基础上抬高。
    (3)装设防爆门;
    (4)对锅炉本体进行1.5倍工作压力的水压试验。
    燃煤锅炉改造为燃气锅炉优势:
    1.政府给予环保补贴或奖励。企业改造锅炉,政府帮忙补贴。已经成为现今各级政府都会做的事情了。政府补贴降低了企业改造锅炉的费用,受益的企业当然心甘情愿的改造燃气锅炉。
    2.锅炉污染物排放量降低。众所周知,气燃烧所产生的污染物比煤炭燃烧所产生的污染物要少的多。气燃烧主要产生水和二氧化碳,方便废气处理。而燃煤锅炉需要脱硫,净化等一系列工序才能安全排放。
    3.气管道的铺设,原料供给方便。各市现在都在提高气的供给管道铺设工作。以后气的供给将成为主流。比起,一车一车运送煤炭。管道运输气安全,整洁,环保,。
    4.锅炉热效率的提升。燃气锅炉和燃煤锅炉相比,有一个优势,那就是燃气锅炉的热效率要高于一般的燃煤锅炉。锅炉热效率的提升,能帮助企业提高工作效率,降低工业成本。
    张家口燃煤锅炉生产
    燃煤锅炉改造注意事项
    在燃煤锅炉改造为燃油锅炉的工作中,应以不变动锅炉本体受压元件部分,减少对原有锅炉改动为原则。改造过程应着重从燃油燃烧器的选择、燃烧器数量的确定、燃烧器布置、炉膛布置的匹配性设计、选择防爆措施等方面考虑,循序渐进,既要考虑经济效益,又要从实用性出发。
    燃油燃烧器的选择
    在燃煤锅炉改造过程中,首先要选择或设计合适的燃油燃烧器。常见的燃油燃烧器按照空气供给方式可以分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器和自燃引风式燃烧器三类。引射式燃烧所需的空气由燃油射流吸入,鼓风式燃烧器需鼓风设备将空气送入燃烧系统,自然引风式燃烧器则依靠炉膛中的负压将燃烧所需的空气吸入燃烧系统。
    1.对于燃烧器的选择应对比三种燃烧器的特性结合锅炉原有炉膛的特点进行考虑。
    1)燃油燃烧器的安全程度,也就是要求降低气体不完全燃烧热损坏。燃烧的完全度主要与燃油和空气混合均匀程及空气是否充足有关。一般在空气量充足、混合良好的情况下,使气体不完全燃烧损失为零并不困难。当燃用高热值燃油时,气体不完全燃烧损坏不应超过0.5%;燃用低热值气体时,气体不完全燃烧损坏不应超过1.5%。在采用预混燃烧器时,容易使不完全燃烧损坏控制得比扩散燃烧时低一些。
    2)降低烟气中的过剩空气系数是降低排烟损坏有效措施。排烟中的过剩空气量与烟气通道漏入的空气量之和。对微正压运行的锅炉,烟气通道漏入的空气为零,此时主要过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量,实际上在任何情况下,降低燃烧时的过剩空气量,对提高锅炉的热效率是有好处的。燃烧器能否保证在尽量低的过剩空气系数下运行,是燃烧器燃烧性能的重要指标之一。
    3)燃烧器的火焰特性与炉内换热和锅炉的其他特性密切相关。比如,扩散燃烧时,其半发光火焰比无焰燃烧时的火焰辐射能力强,对炉内传播有利。燃烧器喷口的气流应有较高的速度和较大射程,以使炉内火焰充满度较好。在利用耐火材料加强炉内传热时,需要与辐射面相适应的火焰形状和火焰速度。
    4)充分考虑燃烧速度。因为高速燃烧是现代中小型锅炉发展的的趋势,它可以减少燃烧器和炉膛的尺寸,是锅炉小型化的重要措施,也是燃烧器的重要特性指标。但是,实际生产中,由于中小型锅炉常在负荷多变的情况下使用,因此,要求燃烧器有很宽的负荷调节范围。改造后的燃油锅炉在运行时,应使炉膛火焰充满度比较好,不形成气流死角,避免相邻燃烧器的火焰相互干扰,同时未燃尽的燃油、空气混合物不应接触换热面,以免形成气体不完全燃烧。但高温火焰要避免高速冲刷换热面,以免换热面热强度过高使管壁过热。因此,在选择燃烧器时,还要根据不同的燃油和负荷,近似估算燃烧火焰的长度。
    张家口燃煤锅炉生产
    2吨燃煤锅炉节能环保改造具体方案:

    1、拆除相关装置:拆除原燃煤锅炉的给煤斗、出渣机、上煤机、鼓风机、炉排及调速箱后,对锅炉底部、前部进行密封处理(钢板+耐火浇注料);
    2、加装燃烧机:在燃煤锅炉本体两侧适当位置处加装两台燃烧机(如原炉门处等);
    3、加设防爆门:在现有燃煤锅炉本体的适当位置(两侧炉顶处)上加设两个防爆门;
    4、对省煤器改造:增加受热面积,提高原燃煤锅炉热效率;对燃煤锅炉加装烟道改造。
    5、电控系统改造:采用PLC控制,实现自动吹扫、点火、大小转换、熄火保护检压检漏,
    6、引风机采用变频控制,确保通过改造后的燃煤锅炉的炉膛微负压合适。
    改造后的燃煤锅炉,不仅能实现燃烧效率从原来的50%上升至95%,运行成本能比以前降低17%左右。而且从燃煤锅炉改造而成的燃气锅炉还并具有高低水位报警,自动上水,危低水位及超压自动联销保护功能,能确保燃煤锅炉改造成燃气锅炉后的运行安全。
    2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动,可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,用于品位较低的热能回收场合非常经济。
    一:10t燃煤锅炉改造燃气锅炉要求
    用户要求将现有的一台10t/h燃煤锅炉改造燃气锅炉。并达到如下目标:
    1)保持原锅炉的额定参数(如汽温、汽压、给水温度等不变)
    2)保持或提高原锅炉的出力和效率
    3)通过改造达到消除烟尘,满足环保要求
    4)改造方案简单易行,投资少、见效快,工期短,因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。
    二、改造技术方案
    1、10t燃煤锅炉改造燃气锅炉方案注意要点
    1)燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切,应使炉内火焰的充满度好,不形成气流死角;避免相临燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置,避免火焰中心偏离炉膛对称中心;未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面,以免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面,以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理,操作、检修和维修方便。
    2)燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制,一般允许在1300℃左右的较高范围。
    3)一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后,由于受热面和积灰明显减轻,传热条件改善,不完全热损失也可控制得较小,所以锅炉效率可提高约5%-10%。
    2、技术方案总的构思
    ①炉膛设计考虑气燃烧的火焰直径(1500mm)和火焰长度(4500mm),使炉膛空间与火焰的充满度达到良好。炉膛容积热负荷设计为100104cal/m3h
    ②考虑到气主要成份为CH4,其燃烧后产生的H2O,蒸汽份额较大,故其辐射能力较强,炉膛受热可适当增加,以充分利用其辐射传热,提高热效率,降低钢材消耗,确保锅炉出力,并可能提高锅炉出力。
    ③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙,密封性能要加强。
    ④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小,只有1.05~1.2之间,燃烧所需风量较少一些,加上拆除除尘器后,以及烟道系统烟尘较小,所以烟道阻力较小,引风机风量有较多的富余采用档板风门调节,功率损耗较大,建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
    ⑤在炉膛和后烟室看火门处,增加一个至两个防爆门,提高锅炉的抗爆性能。
    ⑥新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起,具有燃烧程控功能,能预吹扫自动点火,火焰检测器自检,负荷自动调节,火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏,压力高低报警,水位调节水位高低报警,极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警,引风机与燃烧机顺控联锁功能。
    3、技术方案总的构思
    ①炉膛设计考虑气燃烧的火焰直径(1500mm)和火焰长度(4500mm),使炉膛空间与火焰的充满度达到良好。炉膛容积热负荷设计为100104cal/m3h
    ②考虑到气主要成份为CH4,其燃烧后产生的H2O,蒸汽份额较大,故其辐射能力较强,炉膛受热可适当增加,以充分利用其辐射传热,提高热效率,降低钢材消耗,确保锅炉出力,并可能提高锅炉出力。
    ③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙,密封性能要加强。
    ④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小,只有1.05~1.2之间,燃烧所需风量较少一些,加上拆除除尘器后,以及烟道系统烟尘较小,所以烟道阻力较小,引风机风量有较多的富余采用档板风门调节,功率损耗较大,建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
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